離型紙由涂有防粘物質(zhì)的紙制成，其型號要根據(jù)材質(zhì)、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區(qū)分。又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預(yù)浸料粘連，又可以保護(hù)預(yù)浸料不受污染的防粘紙。

濕法生產(chǎn)預(yù)浸料時，在預(yù)浸料的上下均放置離型紙，其中下離型紙隨著預(yù)浸料的收卷存附其中，所以預(yù)浸料表面通常有一層離型紙保護(hù)。離型紙的作用是防止預(yù)浸料被污染，又可為在其表面劃線提供方便。離型紙的另一個作用是防止單向預(yù)浸料的橫向開裂。

離型紙應(yīng)滿足：能粘住預(yù)浸料，但又易于使兩者分離；不與樹脂體系發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或污染樹脂體系；在環(huán)境溫濕度發(fā)生變化時，離型紙的長度、寬度都應(yīng)保持不變，以免引起離型紙起皺而使預(yù)浸料皺折；應(yīng)具有足夠的致密性，能防止水分通過它進(jìn)入預(yù)浸料中；離型紙受牽引后其伸長率應(yīng)與纖維保持一致，以防止預(yù)浸料在制備過程中由于牽伸不同步而引起變形或扭曲；它的厚度、單位面積質(zhì)量不易精確控制。

防粘紙，也被稱為硅油紙。由三層結(jié)構(gòu)組成，第一層：底紙；第二層：淋膜： 第三層：硅油。可以用在電子產(chǎn)品，汽車泡沫，印刷、食品、醫(yī)用等等。在大多數(shù)情況下，它是與粘性物料一起使用，特別是膠粘帶。

 

技術(shù)指標(biāo)

離型紙的技術(shù)指標(biāo)有以下幾個，干硅涂布量，常溫剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。

常溫剝離力，在常溫下通過標(biāo)準(zhǔn)測試方法得到的剝離力數(shù)據(jù)，單位是N/25mm，可以轉(zhuǎn)換成多少克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱為輕剝離； 0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱為中剝離； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱為重剝離； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱為重重剝離； 當(dāng)然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱為輕輕剝離； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。

老化剝離力，經(jīng)老化后測得的剝離力數(shù)據(jù)，一般較常溫剝離力略大。

殘余粘著率，是指離型紙?jiān)诮?jīng)過第一次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率最高為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就可疑了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術(shù)指標(biāo)的測試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項(xiàng)數(shù)據(jù)。至于硅油涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報(bào)告中。

干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測試設(shè)備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產(chǎn)出重離型紙，在使用時是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的。 可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長時間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就的。